回焊炉卡板原因：
    我们在工作当中经常会遇到回焊炉卡板的故障，现在就这个问题与大家分享一下经验：
    1.轨道喇叭口，这个不用说了，大家都知道，需要调节轨道宽度。
    2.马达运行不良，链条时而停转，所以卡板。
    3.链条运动中被挂住，有异物。
    4.链条太久没有清理，硬化。翘起卡板。

    5.链条失效坏掉，在导槽中卡住，造成卡板。

    怎样清洗回焊炉链条：
    因为我们使用的高温链条油大部分都是合成润滑油，主要成分还是C H 化合物，所以每隔一段时间。链条就会脏，会结碳，有时会在链节的缝隙里，造成链条不柔顺，运动不顺畅，卡板，甚至不能转动等问题。链条的清洗对很多工厂是个难题，超声波，油，酒精，用火烧18般武艺都用上了，还是不理想，那么应该怎么样清洗链条呢?应备用一根链条，几个接头，还有链条卸分器。这样有时间工作，洗的干净，而且拆卸过程中如果有损坏也可以及时更换。将换下的链条泡在溶剂中，碱性加活性剂的水基溶剂比较好用，要浸没过链条，泡上一天左右后，用钢刷清洁，浸泡其间不间断翻动比较好些，有条件的公司也可以先在超声波清洁后，然后用钢刷清洁，然后涂高温链条油盘起后保管。清洗过程要注意每个链节缝隙间的杂质要洗干净，链节不要太松动也不能太紧，如果有损坏，及时更换。然后链条盘好涂油保存。

    回流焊的保养工作
    在保养之先将回焊炉停止并降温至室温(20~30度)方可进行保养：
    1.清洁抽风排气管：用抹布浸清洗剂把各排气管内的油污清洗干净。
    2.清洁传动链轮尘污:用抹布和酒精将传动链轮尘污清除干净,再重新加入润滑油。清洁炉子进出口检视炉子进出口处是否沾有油污、灰尘，利用抹布擦拭干净。
    3.吸尘器将炉膛内的助焊剂等脏物吸附掉。
    4.用抹布或无尘纸蘸上炉膛清洁剂将吸尘器无法吸掉的助焊剂等脏物擦拭干净
    5.调节炉膛升降开关打至OPEN将炉膛升起,观察炉膛出风口及顶部是否覆有残留松香等脏物，用铁铲将其赃物铲尽,再用炉膛清洁剂清除。
    6.检查上下端blower热风马达.有否污垢,异物。 如有污垢及异物可将其拆下用清洗剂清洗。
    7.检查传送链条：检查链条是否有变形与齿轮有否吻合,及在链条与链条间孔是否,被异物堵塞.如有可用铁刷将其去除。
    8.检查出入口抽风箱内过滤网。
    1)取下出入口抽风箱后封板，取出过滤网。
    2)将过滤网放入清洗溶剂中，用钢刷清洗
    3)等清洗完后的过滤网表面溶剂挥发干净后，将过滤网插入抽风箱内，装上抽风 封板

    9.定期检查机器各处的润滑情况
    1)机头各轴承及调宽链条加油
    2)同步链条，张紧轮及轴承加油
    3)机头运输链条过轮用轴承加油
    4)机头丝杠及传动方轴加油

    保养注意事项：

    为避免清理炉膛不当，造成燃烧，严禁使用高挥发性溶剂清理炉膛内外，若无法避免使用高挥发性溶剂如酒精、异丙醇等，请清理完毕后，须确认此类物质挥发完后方可使用设备。保养前须先将各零部件上的助焊，灰尘，污垢或其他异物清理干净再上油！ 

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