润滑脂的制造方法与步骤
润滑脂制造过程的实质是如何把稠化剂分散到基础油中,形成具有结构骨架的稳定的分散体系。其基本方法有两种,一是凝聚法.二是分散法。
凝聚法
此法广泛用于制造皂基和烃基润滑脂。先将稠化剂在适当温度下高度分散在基础油里,通过冷却,稠化剂在油中逐渐凝聚并形成结构骨架,从而制成润滑脂。
分散法
此法主要用于制造无机润滑脂和部分有 机润滑脂。其过程是先将具有亲油性的稠化剂和少量极性活 化 剂(即分散剂,如丙酮、低级醇等)混合,并与所需量的基础油同时通过胶体磨或均化器,在室温 或略高于室温的条件下进行分散。
就皂基润滑脂而言,其制造过程包括下列步骤:
1.制皂 纳、理、钙皂用直接皂化法,钡、锌、铝皂用复分解法。
2.皂在油中分散及膨化 将它与基础油一起加热搅拌,使皂分散成为溶胶。用钠皂、锂皂制脂时,需加热至190一210℃,制钙皂时只需加热至120—140℃即可。
3.冷却晶化 在降温冷却中,使皂在油中晶化形成结构骨架。这一步是成脂的关键步骤,一定要严格控制冷却条件。冷却条件不同,所制成的脂从外观到结构和性质都不一样。例如,快速冷却的钠 基润滑脂皂纤维短。而慢速冷却则可制成长纤维状的钠基脂。
4.研磨 研磨可使润滑脂中的皂块分散均匀。
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